Staforsta - Haarlem
Staforsta, een staalbewerkingsbedrijf gevestigd in Haarlem, heeft ons benaderd met de vraag een duurzame oplossing te maken voor het koelen van een nieuw te plaatsen Lasersnijmachine.
Staforsta heeft bij Trumpf een lasersnijmachine aangeschaft waarmee zij allerlei van soorten snijwerk kunnen leveren van kunststofplaten tot staal platen van 25 mm dik. Alle onderdelen in de lasersnijmachine zijn voorzien van waterkoeling waarmee er in totaal 60 kW. aan warmte moet worden afgevoerd. Normaal gesproken wordt er dan een koelmachine van dit vermogen opgesteld bestaande uit een koudwatermachine met losse condensors. Dit betekend nog meer elektra verbruik voor een compressor en ventilatoren in de condensors. Dhr. Franken, directeur van Staforsta, had de wens om dit op een meer duurzame manier te doen en de wens geuit deze weg te koelen warmte te gebruiken voor de verwarming van de fabriekshal. Deze uitdaging zijn wij aangegaan en hebben een systeem ontworpen waarmee de koeling van de lasermachine uiteindelijk wordt gebruikt voor de verwarming van de hal. Dit door toepassing van:
- een warmte koude opslagsysteem met een capaciteit van 9 m3/h
- Scheidingswisselaar met zeer klein temperatuursverschil tussen bron en installatie (1K)
- Warmtepomp voor verwarming hal, bij lasermachine inbedrijf maar liefst een COP waarde van 6,5
- Warmtemeter voor bepalen energiebalans in WKO systeem
- Regeltechniek met beheer via Webserver.
Om een beslissing te kunnen nemen over de investering die natuurlijk hoger ligt als het alleen toepassen van een koelmachine, hebben wij een energiemodel opgesteld waaruit er een inschatting over het energieverbruik kan worden gemaakt en daarmee de jaarlijkse besparing worden bepaald.
De toepassing van het GBS systeem met Webeasy apparatuur maakt “close monitoring” van het systeem over internet mogelijk. We kunnen real time op kantoor het systeem volgen als het gaat om temperaturen, waterflow van de bron en energiestromen voor elektra en warmte.
Dus we kunnen controleren of de vooraf bepaalde energiebesparingen zullen worden gehaald, maar ook of er storingen optreden en er eventueel onderhoud aan de bron nodig is.
Onlangs is de installatie inbedrijf genomen voor de koeling van de snij machine en zal op zeer korte termijn zal ook de warmtepomp inbedrijf worden gesteld.